Компанія Delcam та виробництво інструментального оснащення

Компанія Delcam вже більше тридцяти років розробляє та постачає CAD/CAM системи для виробників інструментального оснащення. Такі програмні пакети як Delcam PowerSHAPE, Delcam ArtCAM - забезпечують ефективні рішення для проектування, Delcam PowerMILL, Delcam FeatureCAM, Delcam PartMaker - для виготовлення та Delcam PowerINSPECT - для контролю точності всіх типів оснащення, включаючи прес-форми для пластику, гуми, композитних матеріалів, скла та кераміки; штампи; прототипи і стрижньові ящики для лиття металів. Програмні продукти Delcam дають інтегровані рішення, що забезпечують підвищення продуктивності і скорочення термінів на всіх етапах проектування й виготовлення, починаючи від прийому замовлення та аналізу моделі виробу замовника і закінчуючи контролем точності виготовлення пробних деталей. На даний час більше 12% виробників оснащення в усьому світі використовують ПЗ Delcam.
Delcam Exchange дозволяє безпосередньо читати CAD моделі з різних систем, включаючи CATIA, UG, Pro / E і SDRC.
PowerSHAPE надає широкий набір інструментів для виправлення некоректно збудованих моделей: видалення накладань поверхні та дублюючих поверхонь, відбудова поверхонь яких бракує та з'єднання погано з'єднаних поверхонь і т.п. У програмі міститься необхідна для проектування оснащення функція визначення лінії та поверхні роз'єму, побудова штампувальних поверхонь. Вбудований майстер DieWizard дозволяє автоматично побудувати поверхні матриці та пуансони. Далі, за допомогою системи проектування прес форм Delcam Toolmaker можна побудувати повну тривимірну модель всього пакету прес форми і випустити по ній всю конструкторську документацію.
Інтеграція з системою механообробки PowerMILL дозволяє отримати комплект керуючих програм для фрезерний обробки формоутворюючих поверхонь, а також для свердління отворів під канали охолодження, штовхачі і т.д. Тривимірні моделі можна передати і в інші CAM системи Delcam (FeatureCAM, PartMaker), наприклад, при необхідності використання токарно-фрезерних обробних центрів.
Якщо є області, які не можуть бути оброблені прямим фрезеруванням, система Delcam Electrode автоматично визначить їх і дозволить в діалоговому режимі спроектувати електроди для прошивних верстатів та отримати картки наладки як для виготовлення цих електродів, так і, власне, для їх використання на електроерозійних верстатах.
Нарешті, система контролю точності PowerINSPECT дозволяє контролювати за CAD моделі точність обробки будь-яких елементів оснастки на всіх етапах за допомогою стаціонарних координатно-вимірювальних машин, переносних вимірювальних маніпуляторів або за допомогою вимірювальних систем, встановлених безпосередньо на верстатах.

Прес-форми

Сімейство ПЗ Delcam з успіхом застосовується для проектування і виготовлення всіх типів прес форм, включаючи форми для лиття пластмас, гуми та кераміки під тиском, видувних форми для пластику та скла, штампи для пресування композитних матеріалів і форми для формування виробів з пошарового пластику методом викладки. Програми застосовуються на всіх етапах виробничого процесу, починаючи від отримання CAD моделі виробу від замовника і закінчуючи контролем точності виготовлення як елементів оснащення, так і пробних деталей.
Найбільшу популярність програмне забезпечення компанії Delcam придбало для проектування та виготовлення прес форм для лиття пластмас під тиском, де воно дозволило багатьом компаніям відмовитися від дворівневої схеми організації процесу проектування, при якій матриця і Пуансон проектуються і виготовляються однією бригадою, а інші компоненти прес форми - іншою бригадою з використанням тільки 2D креслень та обладнання. При впровадженні ПЗ Delcam цей підхід замінюється на повне 3D моделювання прес форми, яке виконується однією бригадою, що працює в одній системі. Такий підхід дозволяє зменшити кількість помилок при проектуванні, підвищити якість прес форми, значно скоротити терміни всього виробничого циклу.

Штампи

Конструктори та виробники штампів стикаються з різними складними та досить унікальними проблемами. Delcam співпрацює з провідними виробниками штампового оснащення для того, щоб, по-перше, глибше розуміти специфічні для даної галузі проблеми, а по-друге для розширення функціональних можливостей CAD / CAM систем Delcam з врахуванням можливості вирішення цих проблем.

Виготовлення прототипів

ПЗ Delcam дозволяє спеціалісту з моделювання перейти від традиційних методів, заснованих на використанні креслень, до сучасних технологій тривимірного комп'ютерного моделювання та виготовлення. Використання 3D комп'ютерних моделей усуває багато невизначеності, з якими доводиться стикатися при виготовленні прототипів за кресленнями, що дозволяє скоротити кількість помилок та переробок. Використання обладнання з ЧПК для виготовлення моделей значно підвищує продуктивність і точність при скороченні виробничого циклу.

Ливарні форми

Програми компанії Delcam допомагають користувачам прискорити всі етапи розробки та виготовлення оснащення для лиття металевих деталей. Гібридна система тривимірного моделювання PowerSHAPE, що поєднує всі плюси як поверхневого, так і твердотільного моделювання, забезпечує гнучкість при проектуванні виробів складної форми які все частіше зустрічаються в ливарних виробництвах. PowerMILL забезпечує швидку і надійну генерацію керуючих програм для виготовлення або самих матриць, або елементів стрижневих ящиків. Сучасні технології високошвидкісного та п'яти-координатного фрезерування дозволяють виготовити оснастку з високою точністю і з високою якістю формоутворюючих поверхонь, що дозволяє одержувати високоякісні відливки при мінімальних затратах ручної праці.